全自動封邊機封邊質量的控制方法是什么?
編輯:藍象數(shù)控
全自動封邊機的封邊質量是影響產(chǎn)品價格的重要因素,特別是對于各種木門等實木家具的生產(chǎn)加工,要求會更高,那么大家知道封邊機封邊質量的控制方法是什么嗎?對此了解多少呢?接下來,藍象數(shù)控來為大家詳細的總結一下。
1.如果用較粗的封邊帶封邊,自動封邊機壓輥的松緊度要調整到合適的位置,經(jīng)常壓得太緊。由于封邊帶比工件稍長,當封邊帶被壓料輥壓向一側生長時,垂直于送料方向的力被賦予封邊帶。此時由于膠水沒有完全固化,粘接強度不高,尾部容易松動,粘接不牢固。
2.全自動封邊機擺放的室內(nèi)溫度不宜過低,一般應在15度以上,尤其是封邊帶較厚時,靈活性會不足,因此應保證預熱裝置的正常使用,如果沒有預熱裝置,這種方法特別適用于曲線封邊。
3.封邊質量影響封邊效果。質量好的產(chǎn)品封邊條緊,質量差的產(chǎn)品封邊條裂紋大,黑線明顯。修剪機器時,背景容易在表面留下劃痕。從橫截面看,膠合面的中間部分應比兩側略凹。這種封邊帶密封的產(chǎn)品封邊位置緊密,效果好。
4.實木封邊材料的含水率不宜過高,應存放在陰涼干燥的室內(nèi)?;膽獰o塵,含水量應為8-10%。
5.因為全自動封邊機的封邊速度非常快,所以粘合劑在低壓下應該對基材具有非常好的分散性和滲透性,并且應該具有非常好的初始粘合性。應在短時壓力作用下瞬間膠合,粘接牢固。要注意保證熱熔膠的溫度在正常溫度范圍內(nèi),長時間溫度過高會造成膠分離;熱熔膠在低溫下無法達到良好的活性,所以在應用時需要掌握供應商提供的數(shù)據(jù)。
6.熱熔膠的用量應以被膠部位外膠輕微擠出為準,擠出量過大,封邊有黑線,影響外觀;太小,粘接強度不夠。為了測試膠膜是否連續(xù),可以用透明硬PVC膠帶測試;也可以用普通封邊帶封邊,待膠水未冷卻時撕掉封邊帶檢查。
7.對于沒有自動封邊機前銑刀裝置的應用廠家來說,待封邊半成品的切割質量也影響封邊效果。為了防止產(chǎn)品爆炸,一般廠家在切割時都會使用一把缺口鋸(俗稱小鋸片)。切割后合適的效果應該是在橫截面上可以看到小的鋸片痕跡。
全自動封邊機封邊質量的控制方法,上述內(nèi)容中為大家列舉了七條,從中我們了解到該設備在使用的時候,可以參考上面的方法進行控制,希望能夠幫助到大家。